Технологические возможности
| № п/п | Наименование работ | Максимальные размеры обработки, мм | Максимальная масса заготовки, кг | Параметры обработки | Наименование оборудования | Типовые представители продукции |
| 1 | Расточная обработка | 6 000 х 3 500 х 1 800 | 50.000 | точность обработки - H8 шероховатость - Rа 6,3 неплоскостность - 0,05 | 2А620, 2К636, 2657, 2А622-1 | Корпуса, станины, плиты и т.д. |
| 2 | Расточная обработка с ЧПУ | 4 000 х 2 300 х 2 000 | 30.000 | точность обработки - H7 шероховатость - Rа 1,6 неплоскостность - 0,05 | Doosan DBC-130L, Doosan DBC-130, Pragma | Корпуса, станины, плиты и т.д. |
| 3 | Сверление | мах диаметр обработки Ф80 (размер стола 1000х800х560) | 1.500 | точность обработки - H8 шероховатость - Rа 6,3 неплоскостность - 0,05 | 2А576, КR80, 2Л540 | Плиты, копруса и т.д. |
| 4 | Глубокое сверление | Ф 5÷40 L=3000 (заготовка мах Ф300) | 10.000 | точность обработки - H8 шероховатость - Rа 3,2 неплоскостность - 0,1 | РТ40302, РТ401, РТ606 | Трубы, валы, оправки и т.д. |
Сверлильная обработка (сверление, сверловка) – это одна из разновидностей механической металлообработки методом резания с помощью специализированного инструмента именуемого сверлом. Сверло вращательными движениями резания и осевыми направлениями подачи выполняет отверстия различных диаметров в заготовке.
К подтипам сверлильной обработки можно также отнести такую операцию как рассверливание, в процессе которого сверло увеличивает диаметр в предварительно проделанном отверстии. Такие черновые отверстия выполняются при изготовлении самой заготовки, будь то отливка или поковка. К другому подтипу относится засверливание. При засверливании сверло делает глухое, а не сквозное отверстие в обрабатываемой заготовке.
Сверлильная обработка может выполняться на широком перечне станочного оборудования. Однако при изготовлении крупногабаритных изделий может потребоваться производство внушительных отверстий достигающих в диаметре порядка 3 метров. В этом случае обработка производится на специализированных горизонтально-сверлильных станках. Вертикально-сверлильные станки используются в производстве изделий малых и средних размеров. Также для выполнения сверловки прибегают к использованию станков, у которых сверление служит вспомогательной операцией. К таким можно отнести вертикально- и горизонтально- расточные, фрезерные, токарные и токарно-револьверные станки.
Координатно-расточные работы – это вид механической обработки, позволяющий обрабатывать диаметр отверстий, выполненных сверлением или полученных литьем, штамповкой для получения внутренней поверхности высокой точности. Растачивание уменьшает шероховатость поверхности, повышает точность обработки, тем самым улучшая качество. Координатно-расточные работы могут выполняться на различных станках, в том числе на токарных и фрезерных, либо на специальных расточных станках. Зависит это, в основном, от формы детали и ее габаритов.
Детали весом до 600 кг обрабатываются на координатно-расточных станках с ЧПУ типа: 24К40, 2Е450АФ30. Данное оборудование позволяет обрабатывать mах Ø расточки 250 мм.; mах Ø сверления 30 мм c классом точности А.
Детали с габаритами 1700х800 мм и весом до 2500 кг обрабатываются на 4-координатном вертикально-фрезерном обрабатывающем центре VDF-1500 с ЧПУ - Fanuc 0i-MD.
Значительный опыт производства деталей с цилиндрическими и коническими отверстиями позволяет изготавливать требуемые по качеству и параметрам детали из различных марок стали.
Новое современное оборудование
1. 5-координатный обрабатывающий центр с ЧПУ с функцией токарной обработки HERMLE C60U MT.
Технические характеристики:
- перемещение по оси Х – 1200мм
- перемещение по оси Y – 1300мм
- перемещение по оси Z – 900мм
- максимальный диаметр заготовки – 1200мм
- максимальная высота заготовки – 900 мм
- макс. нагрузка стола при фрезеровании – 2500 кг
- частота вращения шпинделя – 18000 мин-1
- максимальная частота вращения стола с заготовкой при токарной обработке – 400 мин-1
- макс. нагрузка стола при точении – 1500 кг
- точность позиционирования - +/- 5 мкм
2. 5-координатный обрабатывающий центр с ЧПУ с функцией токарной обработки HERMLE C40U.
Технические характеристики:
- перемещение по оси Х – 850мм
- перемещение по оси Y – 700мм
- перемещение по оси Z – 500мм
- максимальный диаметр заготовки – 1200мм
- максимальная высота заготовки – 900 мм
- макс. нагрузка стола при фрезеровании – 1500 кг
- частота вращения шпинделя – 18000 мин-1
- точность позиционирования - +/- 5 мкм
3. 5-координатный электроэрозионный проволочно-вырезной станок с ЧПУ ONA AF60.
Технические характеристики:
- перемещение по оси Х – 800мм
- перемещение по оси Y – 600мм
- перемещение по оси Z – 500мм
- угол /высота заготовки ± 30°/400мм
- максимальный размер заготовки – 1300х1040х500мм
- максимальный вес заготовки – 5000 кг
- шероховатость, Ra 0.2
- достижимая точность, Tkm 2.5 мкм
4. 5-координатный электроэрозионный проволочно-вырезной станок с ЧПУ CUT 30.