Для контроля качества изделий в процессе производства используется контрольно-измерительный инструмент. Существует множество видов этого оборудования, в соответствии с выполняемыми им задачами.
Контроль размеров, взаимного расположения поверхностей и формы изделий часто применяются бесшкальный инструмент - калибр. Нормальные калибры, которые также называют шаблонами, позволяют контролировать гиометрические параметры сложных поверхностей, тогда как предельные калибры имеют проходную и непроходную часть и проверяют размеры конусных, шлицевых, цилиндрических и резьбовых поверхностей. К последним относятся резьбовые калибры-кольца, калибры, пробки, калибры-скобы.
Скобы позволяют осуществлять точное измерение деталей цилиндрической формы, а именно их внешнего диаметра и линейных размеров. Существует 6 типоразмеров скоб с лимитами от 0 до 150 мм. При необходимости скобы могут оснащаться теплоизоляционными накладками.
Что касается измерительных пробок, то они делятся на односторонние и двухсторонние и используются, в основном, для измерения крупных отверстий. Измерительная пробка может иметь различные сопла для контроля нескольких диаметров.
Для контроля наружной резьбы служат резьбовые калибр-кольца. Они состоят из проходной и непроходной части, обозначаемые, соответственно как ПР и НЕ. С их помощью можно измерять параметры трубной, дюймовой, метрический и специальной резьбы посредством полного или укороченного профиля.
Производство мерительного инструмента
ООО "Белгородская Машиностроительная Компания" занимается производством различных видов технологической оснастки и приспособлений. Если вы ищете завод мерительного инструмента, вы можете связаться с нашими менеджерами для уточнения параметров нужного изделия.